واشرها
YH FASTENER تولید می کندواشرهاطراحی شده برای افزایش توزیع بار، جلوگیری از شل شدن و محافظت از سطوح. با طیف گستردهای از مواد، پرداختها و گزینههای سفارشی، واشرهای ما دقت، دوام و قابلیت اطمینان را برای کاربردهای اتصال دشوار ارائه میدهند.
واشرهای فولادی ضد زنگبستهای چندمنظورهای هستند که تخصص شرکت ما را در تحقیق و توسعه (R&D) و قابلیتهای سفارشیسازی نشان میدهند. این واشرها که از فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی ساخته شدهاند، راهحلی قابل اعتماد و بادوام برای کاربردهای مختلف ارائه میدهند. شرکت ما به تولید واشرهای فولادی ضد زنگ با کیفیت بالا و سفارشی برای برآورده کردن نیازهای خاص مشتریان خود افتخار میکند.
واشرهای فنری، بستهای تخصصی هستند که تخصص شرکت ما را در تحقیق و توسعه (R&D) و قابلیتهای سفارشیسازی نشان میدهند. این واشرها دارای طراحی منحصر به فرد با ساختاری فنر مانند هستند که تنش ایجاد کرده و از شل شدن بست در شرایط ارتعاش یا انبساط حرارتی جلوگیری میکند. شرکت ما به تولید واشرهای فنری با کیفیت بالا و سفارشی برای برآورده کردن نیازهای خاص مشتریان خود افتخار میکند.
واشرها اجزای ضروری هستند که در طیف وسیعی از صنایع و کاربردها برای توزیع بار، جلوگیری از شل شدن و ایجاد سطح صاف برای اتصال دهندهها مورد استفاده قرار میگیرند. با بیش از 30 سال تجربه، ما به عنوان تولیدکننده پیشرو در تولید واشرهای با کیفیت بالا افتخار میکنیم.
واشرهای دندانی داخلیبستهای تخصصی هستند که تخصص شرکت ما را در تحقیق و توسعه (R&D) و قابلیتهای سفارشیسازی نشان میدهند. این واشرها دارای دندانههایی در محیط داخلی هستند که باعث افزایش چسبندگی و جلوگیری از شل شدن بست میشود. شرکت ما به تولید واشرهای دندانه داخلی با کیفیت بالا و سفارشی برای برآورده کردن نیازهای خاص مشتریان خود افتخار میکند.
وقتی با اتصالاتی سروکار دارید که از پیچ و مهره استفاده میکنند، واشرها قطعات کمکی بسیار مهمی هستند. واشرها نقش پشتیبانی دارند: آنها شکافهای بین قطعات را پر میکنند، نیروی گیره را به طور یکنواخت پخش میکنند و از سطوح قطعاتی که به هم متصل میکنید محافظت میکنند. گزینههای رایج عبارتند از فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی و برنج. گاهی اوقات افراد برای مقاومتر کردن آنها در برابر زنگزدگی، عملیات سطحی مانند آبکاری روی یا آبکاری نیکل را نیز اضافه میکنند. به این ترتیب، آنها حتی در محیطهای سخت نیز به طور قابل اعتمادی کار میکنند.
واشرها بر اساس نیاز واقعی شما طراحی شدهاند. برخی برای جلوگیری از شل شدن وسایل، برخی دیگر برای محافظت از سطوح و برخی برای کار در نقاط نصب خاص ساخته شدهاند. در اینجا چند مورد از رایجترین انواع آنها آورده شده است:
واشر تخت:اساسیترین اما پرکاربردترین طراحی، یک دیسک نازک و تخت است. عملکرد اصلی آن توزیع فشار است: وقتی مهره سفت میشود، نیروی متمرکز به مواد نازک یا شکننده آسیب میرساند، اما واشر تخت سطح تماس را گسترش میدهد تا از شکستگی جلوگیری کند. در حین نصب/جداسازی، میتواند به عنوان مانعی بین مهره و قطعه کار نیز عمل کند تا از خراشهای سطحی جلوگیری شود.
واشر نوع E:با شکل "E" مانند خود و یک بریدگی کوچک در یک طرف متمایز میشود. برخلاف واشرهای تخت یا فنری، مزیت اصلی آن سهولت نصب و جداسازی است. میتوان آن را روی پیچ یا شفت بدون جداسازی کامل بستها نصب کرد (نیازی به جداسازی کامل مهرهها نیست). ضمن فراهم کردن نگهدارندگی کافی، در صورت نیاز به تنظیمات یا تعویض، امکان جداسازی سریع از طریق بریدگی آن را فراهم میکند.
انتخاب واشر مناسب، تفاوت زیادی در میزان ایمنی و قابلیت اطمینان کل سیستم بست ایجاد میکند. در اینجا به موارد اصلی استفاده از واشرها اشاره میکنیم:
۱. ماشینآلات صنعتی و اتوماسیون
انواع متداول: واشر تخت، واشر فنری
کاربردهای معمول: نگه داشتن قاب تجهیزات نوار نقاله (واشرهای تخت نیرو را پخش میکنند تا قاب خم نشود)، سفت کردن اتصالات بازوی رباتیک (واشرهای فنری از لرزش و شل شدن قطعات جلوگیری میکنند) و قفل کردن پایههای موتور (واشرهای تخت فولاد کربنی با پیچ و مهرههای فولاد کربنی جفت میشوند تا اتصال محکم بماند).
۲. حمل و نقل خودرو
انواع متداول: واشر استیل ضد زنگ، واشر قفلی
کاربردهای معمول: اتصال لولههای سیال روی شاسی خودرو (واشرهای فولادی ضد زنگ در برابر خوردگی و آسیب مایع ترمز مقاوم هستند)، قفل کردن شفتهای محرک (واشرهای قفل با مهرههای شیاردار کار میکنند تا خاصیت ضد شل شدن را حتی بهتر کنند) و نصب کالیپرهای ترمز (واشرهای فولادی ضد زنگ اتصال را حتی در صورت مرطوب بودن ثابت نگه میدارند).
۳. انرژی، برق و تجهیزات سنگین
انواع متداول: واشر تخت گالوانیزه گرم، واشر فنری
کاربردهای معمول: سرهم کردن مجموعه ژنراتورها (واشرهای گالوانیزه گرم در برابر زنگزدگی مقاوم هستند، بنابراین در فضای باز خوب عمل میکنند)، اتصال ماشینآلات بندر (واشرهای فنری لرزش ناشی از ماشینهای در حال کار را کنترل میکنند) و نگه داشتن دکلهای برق (واشرهای تخت گالوانیزه گرم با مهرههای گالوانیزه گرم هماهنگ میشوند تا کل مجموعه در برابر خوردگی مقاومتر شود).
۴. تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
انواع متداول: واشر مسی، واشر کوچک استیل ضد زنگ
کاربردهای معمول: اتصال زمین کابینتهای سرور (واشرهای مسی الکتریسیته را به خوبی هدایت میکنند، بنابراین اتصال زمین به درستی کار میکند)، آببندی پوششهای ابزار پزشکی (واشرهای کوچک استیل ضد زنگ سطح پوشش را خراش نمیدهند) و نگه داشتن قطعات کوچک درون ابزارهای دقیق (واشرهای مسی غیر مغناطیسی دقت ابزار را مختل نمیکنند).
در یوهوآنگ، ما سفارشیسازی واشر را بسیار ساده نگه داشتهایم - بنابراین در نهایت واشرهایی خواهید داشت که کاملاً با پیچهای شما مطابقت دارند، بدون نیاز به حدس و گمان. تنها کاری که باید انجام دهید این است که چند نکته کلیدی را به ما بگویید:
۱. جنس: چیزهایی مانند فولاد ضد زنگ ۳۰۴ (در جلوگیری از زنگزدگی فوقالعاده است)، فولاد کربنی درجه ۸.۸ (بسیار محکم برای کارهای سنگین) یا برنج (در صورت نیاز به رسانای الکتریسیته، عالی عمل میکند).
نوع دوم: برای مثال، واشرهای تخت (فشار را به خوبی و به طور یکنواخت پخش میکنند)، واشرهای نوع E (پوشیدن و درآوردن آنها بسیار آسان است)، یا واشرهای فنری (از شل شدن و تکان خوردن مهرهها هنگام لرزش جلوگیری میکنند).
۳. ابعاد: قطر داخلی (بدیهی است که این قطر باید با اندازه پیچ شما مطابقت داشته باشد)، قطر خارجی (هرچه بزرگتر باشد، بیشتر با قطعه کار شما تماس پیدا میکند) و ضخامت (فقط این را بر اساس میزان وزنی که باید تحمل کند یا هر شکافی که باید پر کند انتخاب کنید).
۴. عملیات سطحی: مواردی مانند آبکاری روی (مناسب برای نقاط مرطوب داخل) یا گالوانیزه گرم (به اندازه کافی محکم که بتواند بدون فرسودگی، استفاده سنگین در فضای باز را تحمل کند).
۵. نیازهای ویژه: هر چیزی که کمی غیرمعمول باشد - مانند اشکال عجیب و غریب، لوگوهای سفارشی روی واشرها، یا مواردی که میتوانند در برابر حرارت بالا مقاومت کنند.
فقط این جزئیات را برای ما بفرستید، و تیم ما به شما اطلاع خواهد داد که آیا این کار شدنی است یا خیر. در صورت نیاز، نکاتی را نیز ارائه خواهیم داد و واشرهایی را دقیقاً مطابق میل شما برایتان درست خواهیم کرد.
س: چگونه جنس واشر را برای سناریوهای مختلف انتخاب کنیم؟
الف) برای مناطق مرطوب/خورنده (مثلاً شاسی خودرو) از واشرهای فولادی ضد زنگ/گالوانیزه گرم استفاده کنید. برای نیازهای رسانایی/آببندی (مثلاً اتصال زمین، لولهها) واشرهای مسی را انتخاب کنید. برای استفاده صنعتی منظم، فولاد کربنی مقرون به صرفه جواب میدهد.
س: اگر واشرها نتوانند از شل شدن مهره جلوگیری کنند، چه میشود؟
الف) واشرهای قفلی/فنری را با هم عوض کنید، یا واشرهای فنری را با واشرهای تخت جفت کنید. اضافه کردن چسب بیهوازی روی رزوهها نیز مفید است.
س: آیا واشرها باید با پیچ و مهرههای جدید تعویض شوند؟
الف) بله، توصیه میشود. واشرها فرسوده میشوند (واشرهای فنری خاصیت ارتجاعی خود را از دست میدهند، زنگ میزنند)، بنابراین استفاده مجدد از واشرهای قدیمی، پایداری اتصال را کاهش میدهد.
س: آیا واشرهای فنری میتوانند با مهرههای فلنج جفت شوند؟
الف) معمولاً خیر—مهرههای فلنج ساختاری شبیه واشر داخلی دارند. واشرهای فنری اضافی ممکن است باعث پیشبار بیش از حد (تغییر شکل/آسیب واشر) شوند. فقط در ارتعاشات شدید (مثلاً ماشینهای معدن) پس از بررسی حرفهای استفاده شود.
س: آیا واشرهای زنگ زده باید تعویض شوند؟
الف) زنگزدگی جزئی (بدون آسیب) برای قطعات غیر بحرانی (مثلاً براکتهای دستگاه) پس از تمیز کردن قابل استفاده است. اگر زنگزدگی باعث خم شدن، نصب نامناسب یا استفاده در مناطق حساس ایمنی (مثلاً ترمز خودرو، تجهیزات پزشکی) شود، آن را تعویض کنید.