محصولات

انواع رایج آجیل

طرح‌های مختلف مهره متناسب با نیازهای خاص - مقاومت در برابر شل شدن و ضربه، محدودیت‌های فضایی یا الزامات ظاهری - طراحی شده‌اند. در زیر چندین نوع اصلی از آنها آمده است:

مهره شش گوش:کلاسیک‌ترین نوع مهره، با ظاهری شش ضلعی که با آچارهای استاندارد یا ابزارهای سوکتی سازگار است. ساختار ساده به معنای تجربه جداسازی و مونتاژ کارآمد و همچنین انتقال گشتاور روان است که آن را برای سناریوهایی که نیاز به تنظیمات مکرر دارند، مناسب می‌کند. معمولاً در پایه‌های ماشین‌آلات سنگین، براکت‌های موتور خودروها، تجهیزات تولید برق و اجزای حمل و نقل ریلی استفاده می‌شود.

مهره فلنجی:این دستگاه مجهز به طراحی واشر یکپارچه است. حلقه فلنج که در پایین امتداد یافته است می‌تواند سطح تماس را افزایش دهد، از آسیب دیدن مواد صفحه نازک در اثر فشار جلوگیری کند و در عین حال یک اثر ضد لغزش خاص ایجاد کند. معمولاً در شاسی خودرو، اتصالات لوله سیال و روکش‌های فلزی استفاده می‌شود.

مهره مربعی:طراحی مربعی سطح اتکای بزرگتری را فراهم می‌کند و احتمال چرخش آن در حین نصب کمتر است، که آن را به ویژه برای سازه‌های باربر مناسب می‌کند. این نوع اغلب برای ثابت کردن ریل‌های راهنمای ماشین‌آلات سنگین و اتصال قاب‌های ماشین‌آلات کشاورزی و نوار نقاله‌های صنعتی استفاده می‌شود.

مهره آستین:ساختار شش ضلعی سوکت که از فولاد ضد زنگ و سایر مواد ساخته شده است، عملکرد ابزار را تسهیل می‌کند. طراحی پد، سطح تماس را افزایش داده و اتصال را تثبیت می‌کند. این ابزار به طور گسترده در سناریوهای اتصال در زمینه‌های مکانیکی، الکترونیکی و سایر زمینه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.

سناریوهای کاربردیآجیل

انتخاب مهره‌ها مستقیماً بر ایمنی و دوام سازه کلی تأثیر می‌گذارد. زمینه‌های اصلی کاربرد عبارتند از:

۱. ماشین‌آلات صنعتی و اتوماسیون
انواع متداول: مهره‌های شش‌ضلعی، مهره‌های مربعی
سناریوهای معمول: ثابت کردن قاب تجهیزات انتقال (مهره‌های مربعی تحمل بار پایدار را تضمین می‌کنند)، سفت کردن اتصالات بازوی مکانیکی (مهره‌های شش ضلعی تنظیم گشتاور را تسهیل می‌کنند) و قفل کردن پایه موتور (مهره‌های شش ضلعی از جنس فولاد کربنی استحکام را تضمین می‌کنند).

۲. ترافیک خودرو
انواع متداول: مهره‌های فلنجی، مهره‌های شیاردار
سناریوهای معمول: اتصال شاسی (مهره‌های فلنجی در برابر ضربه مقاوم هستند)، قفل کردن محور محرک (مهره‌های شیاردار + پین‌های شکاف‌دار از شل شدن جلوگیری می‌کنند)، نصب کالیپر ترمز (مهره‌های فلنجی از جنس استیل ضد زنگ در برابر خوردگی مایع ترمز مقاوم هستند).

۳. انرژی، برق و تجهیزات سنگین
انواع متداول: مهره‌های شش ضلعی گالوانیزه گرم، مهره‌های با استحکام بالا
سناریوهای معمول: مونتاژ ژنراتورها، اتصال ماشین‌آلات بندری، تثبیت دکل‌های برق (گالوانیزه گرم برای ضد خوردگی)، تعمیر و نگهداری تجهیزات سنگین معدن.

۴. تجهیزات پزشکی الکترونیکی
انواع متداول: مهره‌های پوششی، مهره‌های کوچک از جنس استیل ضد زنگ
سناریوهای معمول: اتصال زمین کابینت‌های سرور (مهره‌های رسانا از جنس استیل ضد زنگ)، بسته‌بندی پوسته‌های تجهیزات پزشکی (مهره‌های پوششی ضد گرد و غبار و ضد تماس)، تثبیت داخلی ابزارهای دقیق (مهره‌های برنجی غیرمغناطیسی).

نحوه سفارشی‌سازی آجیل‌های اختصاصی

در یوهوآنگ، ما فرآیند سفارشی‌سازی را ساده می‌کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که محصولی را دریافت می‌کنید که کاملاً با پیچ‌ها مطابقت دارد.
الزامات را روشن کنید: الزامات پارامترهای خاص را ارائه دهید

۱. جنس (مانند فولاد ضد زنگ ۳۰۴، فولاد کربنی درجه ۸.۸، برنج)

نوع دوم (مانند مهره‌های چاک‌دار، مهره‌های فلنجی با شکل خاص)

۳. ابعاد (مشخصات رزوه، ضخامت مهره، قطر فلنج،

سوالات متداول

س: چگونه صحنه را برای آجیل از مواد مختلف انتخاب کنیم؟

الف) برای شرایط مرطوب یا خورنده، مهره‌های فولادی ضد زنگ یا گالوانیزه گرم را انتخاب کنید. برای نیازهای دقیق/غیرمغناطیسی، مهره‌های برنجی را انتخاب کنید؛ برای تحمل بار سنگین، مهره‌های فولادی کربنی با استحکام بالا را انتخاب کنید.

س: اگر مهره مستعد شل شدن باشد، چه کاری باید انجام دهم؟

الف) از مهره‌های شیاردار با پین‌های رابط و مهره‌های فلنجی استفاده کنید، یا از واشرهای فنری استفاده کنید و چسب بی‌هوازی بزنید.

س: چه اطلاعات دیگری برای آجیل‌های سفارشی مورد نیاز است؟

الف) مکمل محیط استفاده (دما، تماس شیمیایی)، الزامات نیرو، عملیات سطحی و گواهینامه‌های ویژه (مانند IATF16949).

س: آیا مهره‌های فلنجی می‌توانند جایگزین «مهره‌های معمولی + واشر تخت» شوند؟

الف) اکثر سناریوها قابل تعویض هستند؛ هنگامی که به تحمل بار فوق العاده بالا و واشرهای الاستیک نیاز است، توصیه می‌شود ترکیب اصلی را حفظ کنید.

س: آیا در صورت زنگ زدن مهره‌ها، باید فوراً تعویض شوند؟

الف) زنگ‌زدگی جزئی قابل پاک شدن است و هنوز هم می‌توان از آن استفاده کرد. زنگ‌زدگی وارد رزوه می‌شود، جداسازی و مونتاژ آن دشوار است، یا در سناریوهای ضد آب/تحمل فشار، باید فوراً تعویض شود.