یوهوآنگ یک تولیدکنندهی سختافزار با 30 سال سابقه است که میتواند قطعات تراش CNC و انواع قطعات دقیق CNC را سفارشیسازی و تولید کند.
قطعات تراش از اجزای پرکاربرد در پردازش مکانیکی هستند و معمولاً توسط دستگاه تراش پردازش میشوند. قطعات تراش به طور گسترده در تجهیزات و ابزارهای مکانیکی مختلف مانند خودروها، هواپیماها، کشتیها، ماشینآلات کشاورزی، ماشینآلات ساختمانی و غیره استفاده میشوند. در این مقاله، به انواع، مواد، تکنیکهای پردازش و زمینههای کاربرد قطعات تراش خواهیم پرداخت.
۱، انواع قطعات تراش
قطعات ماشین تراش را میتوان بر اساس شکل و کاربردهای مختلف آنها به انواع زیر تقسیم کرد:
۱. قطعات شفت: قطعات شفت یکی از رایجترین قطعات ماشین تراش هستند که معمولاً برای اتصال دو یا چند جزء استفاده میشوند.
۲. قطعات غلافی: قطعات غلافی معمولاً برای تعمیر قطعات شفت استفاده میشوند و میتوانند اصطکاک و سایش را کاهش دهند.
۳. قطعات چرخدنده: قطعات چرخدنده معمولاً برای انتقال قدرت و گشتاور استفاده میشوند، مانند چرخدندهها در گیربکسهای خودرو.
۴. قطعات اتصال: قطعات اتصال معمولاً برای اتصال دو یا چند جزء استفاده میشوند و میتوانند آنها را نسبت به هم حرکت دهند.
۵. قطعات نگهدارنده: قطعات نگهدارنده معمولاً برای نگه داشتن سایر اجزا استفاده میشوند، مانند میلههای نگهدارنده در سیستمهای تعلیق خودرو.
۲، جنس قطعات تراش
جنس قطعات تراش بسیار مهم است زیرا باید از استحکام و دوام کافی برخوردار باشند. مواد رایج برای قطعات تراش عبارتند از:
۱. فولاد: فولاد یکی از رایجترین مواد مورد استفاده برای قطعات تراش است که استحکام و سختی بالایی دارد، اما مستعد زنگزدگی است.
۲. فولاد ضد زنگ: قطعات تراش فولاد ضد زنگ مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارند و میتوانند در محیطهای مرطوب یا خورنده مورد استفاده قرار گیرند.
۳. آلیاژ آلومینیوم: قطعات تراش آلیاژ آلومینیوم از مقاومت در برابر خوردگی خوب و ویژگی سبکی برخوردارند، اما استحکام آنها نسبتاً کم است.
۴. آلیاژ تیتانیوم: قطعات تراش آلیاژ تیتانیوم از استحکام بالا و ویژگی سبکی برخوردارند، اما قیمت آنها نسبتاً بالاست.
۳، فناوری پردازش قطعات تراش
فرآیند پردازش قطعات تراش معمولاً شامل مراحل زیر است:
۱. طراحی: نقشههای مربوط به قطعات تراش را بر اساس شکل و کاربرد اجزا طراحی کنید.
۲. انتخاب مواد: مواد مناسب را بر اساس الزامات و کاربرد اجزا انتخاب کنید.
۳. برش: از دستگاه تراش برای برش و پردازش مواد به شکل و اندازه دلخواه استفاده کنید.
۴. عملیات حرارتی: قطعات تراش را عملیات حرارتی کنید تا استحکام و سختی آنها بهبود یابد.
۵. عملیات سطحی: برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی ظاهری قطعات تراش، عملیات سطحی مانند اسپری کردن، آبکاری الکتریکی و غیره را روی آنها انجام دهید.
۴، زمینههای کاربرد قطعات تراش
قطعات تراش به طور گسترده در تجهیزات و ابزارهای مکانیکی مختلف مانند خودروها، هواپیماها، کشتیها، ماشینآلات کشاورزی، ماشینآلات ساختمانی و غیره استفاده میشوند. در خودروسازی، قطعات تراش معمولاً برای ساخت قطعاتی مانند موتورها، گیربکسها، سیستمهای تعلیق و سیستمهای ترمز استفاده میشوند. در زمینه هوافضا، قطعات تراش معمولاً برای ساخت موتورهای هواپیما، سیستمهای هیدرولیک، ارابههای فرود و سایر قطعات استفاده میشوند. در زمینه ماشینآلات ساختمانی، قطعات تراش معمولاً برای ساخت تجهیزات مکانیکی مانند بیل مکانیکی، لودر و بولدوزر استفاده میشوند.
به طور خلاصه، قطعات تراش اجزای ضروری در پردازش مکانیکی هستند و به طور گسترده در تجهیزات و ابزارهای مختلف مکانیکی مورد استفاده قرار میگیرند. انتخاب مواد مناسب، اتخاذ تکنیکهای صحیح پردازش، تضمین کیفیت و دقت میتواند استحکام و دوام قطعات تراش را بهبود بخشد و عمر مفید آنها را افزایش دهد.
زمان ارسال: ۲۵ مه ۲۰۲۳
