در شرکت Yuhuang Eleconics Dongguan، ما بیش از یک دهه را صرف ایجاد اعتماد به عنوان یک شرکت قابل اعتماد کردهایم.کارخانه پیچ سازیو همه چیز با خط تولید ما شروع میشود. هر مرحله با تجربه عملی تیم ما اصلاح شده است و مطمئن میشویم که هرپیچپیچ و مهره به اندازه مشتریانی که از آنها استفاده میکنند، سخت کار میکند. اجازه دهید نحوه انجام این کار را به شما نشان دهم، روشی که هنگام بازدید مشتریان از کارگاه ما به آنها نشان میدهم:
● انتخاب مواد اولیه:مدیر خرید ما، لائو لی، بیش از 10 سال با تأمینکنندگان اصلی فولاد همکاری داشته است و ما همچنین با چندین فروشنده تخصصی همکاری میکنیم. این مجموعه چند تأمینکننده مزایای کلیدی را به همراه دارد: تأمین پایدار مواد را حتی در نوسانات بازار تضمین میکند و از تأخیر در تولید جلوگیری میکند. همچنین به ما امکان میدهد به سرعت به مسائل مربوط به کیفیت پاسخ دهیم.—مثلاً وقتی لائو لی یک بسته استیل ضد زنگ خشدار را پس فرستاد، ما به سرعت جایگزینهایی پیدا کردیم تا کیفیت را حفظ کنیم. هر انتخابی در اینجا نشان دهنده تعهد ما به قابلیت اطمینان و تعالی است.
(انبار مواد اولیه)
●کنترل کیفیت ورودی (IQC)ایستگاه IQC ما توسط شیائو لی اداره میشود، کسی که در تشخیص عیوب مهارت دارد. او از یک طیفسنج برای بررسی ترکیب مواد استفاده میکند و اینکه آیا مقاومت کششی یک نمونه برابر است یا خیر.3% کمتر از استاندارد باشد، او کل بسته را «مردود» اعلام میکند.
● عنوانماشینهای فورج، نیروی محرکه کارگاه ما هستند—ما هر ساله جدیدترین نسل ماشینآلات را جایگزین میکنیمو اپراتور ما، استاد ژانگ، هر روز صبح قبل از شروع کار آنها را کالیبره میکند. او دقیقاً میداند چگونه فشار را برایپیچهای شانهای(ارتفاع سر آنها باید دقیق باشد تا در شیارهای دستگاه جا شود) و هر ۱۵ دقیقه یک نمونه را بررسی میکند، مثل ساعت. یک بار، متوجه شد که دستگاهی سرهای کمی کج تولید میکند و فوراً آن را خاموش کرد - گفت: «بهتر است یک ساعت وقت تلف کنیم تا اینکه قطعات بد بفرستیم.»
(عنوان)
● رزوه کاری: برایپیچهای ضربهایما بر اساس جنس، بین رزوهکاری غلتکی و برشی جابهجا میشویم. تکنسین جوان ما، شیائو مینگ، این ترفند را از استاد ژانگ آموخته است: برنج نرم برای خطوط تمیزتر از رزوهکاری برشی استفاده میکند، در حالی که فولاد سخت برای تقویت رزوهها به رزوهکاری غلتکی نیاز دارد. او همچنین یک دفترچه یادداشت کوچک دارد که در آن تنظیماتی را که برای سفارش هر مشتری بهتر جواب میدهد، یادداشت میکند - هفته گذشته، او متوجه شد که پیچهای قلاویز یک مشتری آلمانی به رزوههای ظریفتری نیاز دارند، بنابراین دستگاه را بر این اساس تنظیم کرد.

(رزوه کاری)
● کنترل کیفیت متوسط
در طول فرآیند تولید پیچ، ما هر چند دقیقه یکبار بازرسیهای تصادفی انجام میدهیم. در صورت مشاهده هرگونه نقص یا مشکلی در پیچها، تولید بلافاصله متوقف میشود. تمام پیچهای تولید شده قبل از شناسایی مشکل، دور ریخته میشوند تا اطمینان حاصل شود که فقط محصولات واجد شرایط وارد فرآیندهای بعدی میشوند. این بررسی دقیق به طور مؤثر از شیوع محصولات معیوب جلوگیری کرده و کیفیت پایدار را حفظ میکند.
● عملیات حرارتیکوره عملیات حرارتی ما توسط لائو چن اداره میشود که ۱۲ سال است این کار را انجام میدهد. او زمان فرآیند را با دست محاسبه میکند: فولاد کربنی ۲ ساعت در دمای ۸۵۰ درجه سانتیگراد قرار میگیرد، سپس در روغن کوئنچ میشود؛ فولاد ضد زنگ ۱ ساعت در دمای ۱۰۵۰ درجه سانتیگراد برای آنیل شدن قرار میگیرد. او یک بار تا دیروقت ماند تا دوباره یک دسته از قطعات را عملیات حرارتی کند زیرا دمای کوره ۱۰ درجه سانتیگراد کاهش یافته بود - او میگفت: «عملیات حرارتی ستون فقرات استحکام است؛ هیچ راه میانبری وجود ندارد.»
● آبکاریاتاق آبکاری ۳ گزینه اصلی ارائه میدهد و ما به مشتریان اجازه میدهیم بر اساس نیاز خود انتخاب کنند. آقای لیو از یک شرکت مبلمان همیشه آبکاری روی را برای پیچهای خود انتخاب میکند (مقرون به صرفه و مقاوم در برابر زنگ زدگی)، در حالی که یک مشتری دریایی آبکاری کروم را برای پیچهای خود انتخاب میکند.بستههای پیچ و مهره(در برابر آب شور مقاومت میکند). آبکار ما، شیائو هونگ، مطمئن میشود که پوشش یکنواخت باشد - او یک بار کل یک دسته را کند و دوباره آبکاری کرد زیرا یک نقطه کوچک و خالی دید.

● کنترل کیفیت نهایی (FQC):قبل از مرتبسازی، ما مجموعهای جامع از آزمایشهای دنیای واقعی را برای اطمینان از کیفیت محصول انجام میدهیم. ابتدا، ما از شرکت خود استفاده میکنیم'دستگاه بازرسی نوری برای غربالگری اولیه—این دستگاه به طور خودکار عیوب سطحی مانند خراش، پلیسه یا ناهمواری آبکاری روی پیچها، مهرهها و پیچها را شناسایی میکند و قطعات فاقد کیفیت بصری را در اولین مرحله حذف میکند. سپس ما آزمایشهای عملکرد مکانیکی را انجام میدهیم: پیچها را در یک دستگاه تست کشش قرار میدهیم تا ظرفیت تحمل بار آنها را اندازهگیری کنیم (ما زمانی مشتری داشتیم که ...'پیچهای صنعتی نیاز به تحمل وزن ۵۰۰ کیلوگرم دارند و ما آنها را برای ایمنی تا ۶۰۰ کیلوگرم آزمایش کردیم و مجموعههای پیچ و مهره را تحت آزمایش گشتاور قرار دادیم تا از جدا شدن در حین سفت شدن جلوگیری شود. برای قطعاتی که در فضای باز استفاده میشوند، ما همچنین یک آزمایش اسپری نمک ۴۸ ساعته انجام میدهیم. اگر حتی نشانه کوچکی از زنگزدگی وجود داشته باشد، بلافاصله رد میشوند.
(دستگاه غربالگری نوری)
(ابزار تست کششی)
(دستگاه تست گشتاور)
(دستگاه تست اسپری نمک)
● بستهبندی: انعطافپذیری بستهبندی، تفاوت واقعی در لجستیک، هزینهها و نحوه استفاده نهایی مشتریان از محصولات ایجاد میکند. ما از دستگاههای بستهبندی اتوماتیک برای حفظ کارایی استفاده میکنیم، اما ما'همچنین کاملاً پذیرای بستهبندی سفارشی بر اساس نیاز شما هستیم. به عنوان مثال، یک سازنده بزرگ قطعات خودرو را در نظر بگیرید.—آنها'معمولاً بستها را در کارتنهای فلهای سفارش میدهیم، زیرا این نوع بستهبندی با خطوط مونتاژ با حجم بالا مطابقت دارد. از سوی دیگر، یک شرکت تجهیزات دقیق ممکن است بستههای سفارشی مهر و موم شده، مانند آنهایی که دارای فیلم ضد زنگ و برچسبهای ردیابی محصول هستند، را درخواست کند تا قطعات در حین کار ایمن بمانند.'دوباره ارسال میشود.

● کنترل کیفیت خروجی (OQC): قبل از ارسال، مدیر انبار ما، لائو هو، به صورت تصادفی و در محل، بررسیهایی انجام میدهد. او از هر 20 جعبه، یکی را باز میکند تا تعداد را تأیید کند (حتی اگر متوجه شویم که یک جعبه یک پیچ کم دارد، کل سفارش را دوباره بستهبندی میکنیم) و بررسی میکند که آیا برچسبها با سفارش مطابقت دارند یا خیر.
این فقط یک «فرآیند» نیست—این روشی است که تیم ما هر روز کار میکند.ما فقط پیچ، مهره و پیچ و مهره تولید نمیکنیم—ما مطمئن میشویم که آنها مشکلات مشتریان ما را حل میکنند. این تفاوت بین یک کارخانه بودن و شریکی بودن است که میتوانید روی آن حساب کنید.
شرکت فناوری الکترونیکی دونگوان یوهوآنگ، با مسئولیت محدود
Email:yhfasteners@dgmingxing.cn
واتساپ/ویچت/تلفن: +۸۶۱۳۵۲۸۵۲۷۹۸۵
برای دریافت قیمت عمده فروشی اینجا کلیک کنید | نمونه رایگانزمان ارسال: ۲۳ اکتبر ۲۰۲۵



